用戶概況

武漢弘基建筑材料有限公司，武漢市較大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，2004年進(jìn)入商混行業(yè)。2014年，弘基公司響應(yīng)綠色生產(chǎn)的號(hào)召，重新規(guī)劃調(diào)整發(fā)展思路，全套設(shè)備換置成兩條南方路機(jī)全環(huán)?；炷辽a(chǎn)線，融入生態(tài)新城建設(shè)。2014年底新站建成，已累積生產(chǎn)10萬(wàn)方混凝土。

設(shè)備配備

1. 2HZS270全環(huán)?；炷翑嚢枵?/p>

2. 封閉式大料場(chǎng)、全自動(dòng)上料系統(tǒng)

3. ERP生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)

設(shè)備概況

根據(jù)南方路機(jī)對(duì)混凝土環(huán)保站的定義：場(chǎng)地合理利用，設(shè)備綠色環(huán)保、生產(chǎn)節(jié)能降噪，系統(tǒng)智能控制。結(jié)合弘基生產(chǎn)需求和場(chǎng)地實(shí)際條件，南方路機(jī)為弘基規(guī)劃設(shè)計(jì)的方案是2HZS270雙站粉罐置頂式結(jié)構(gòu)，配備4.5方大方量主機(jī)和多方位除塵降噪系統(tǒng)，并且在有限的場(chǎng)地上建設(shè)封閉式大料場(chǎng)（免裝載機(jī)），采用全自動(dòng)上料系統(tǒng)，配套濕混回收系統(tǒng)處理混凝土生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水廢渣，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，應(yīng)用智能化控制系統(tǒng)和ERP生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)管理效率，達(dá)到混凝土生產(chǎn)專業(yè)化、環(huán)?；?。

生產(chǎn)節(jié)能！送料系統(tǒng)全自動(dòng)控制，環(huán)保技術(shù)合理運(yùn)用

在生產(chǎn)過(guò)程中，砂石骨料、粉料的送料系統(tǒng)一直是整個(gè)生產(chǎn)中的耗能大戶，如何對(duì)其合理的設(shè)計(jì)規(guī)劃，將直接影響生產(chǎn)成本。

全自動(dòng)上料大料場(chǎng)是弘基的一個(gè)亮點(diǎn)，全封閉式的，料倉(cāng)有序分布，合理分倉(cāng)。全自動(dòng)后臺(tái)上料系統(tǒng)，分料、上料全程皮帶輸送?？ㄜ噥?lái)料后，通過(guò)送料皮帶機(jī)和分料皮帶機(jī)，把各種規(guī)格的砂石料送至指定的料倉(cāng)，完全節(jié)省了裝載機(jī)上料的工序，大大降低了人工和生產(chǎn)成本，避免了裝載機(jī)上料的噪音與粉塵污染。同時(shí)，皮帶輸送的運(yùn)輸量更大，送料速度提高約三分之一，完全滿足兩條大方量生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)的骨料供應(yīng)，提高整站生產(chǎn)效率。從成本上綜合考慮，每生產(chǎn)一方混凝土可節(jié)約裝載機(jī)成本0.5元，按一年生產(chǎn)100萬(wàn)方混凝土計(jì)算，可節(jié)省生產(chǎn)成本50萬(wàn)元。

另外，水泥粉料輸送使用氣送斜槽，氣送斜槽是利用壓縮空氣使水泥在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向下流動(dòng)的氣力輸送設(shè)備，以空氣動(dòng)力作為輸送的主要?jiǎng)恿?lái)源在使用過(guò)程中也大大降低能耗，每年約節(jié)省使用成本約5萬(wàn)元，避免了螺旋輸送過(guò)程中的電機(jī)工作，無(wú)噪音，檢修方便，還節(jié)省了電耗和維修成本。

粉塵控制，廢料回收！高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保措施，與環(huán)境和諧共生

在環(huán)保措施上，南方路機(jī)設(shè)備并不是簡(jiǎn)單的包封，而是在生產(chǎn)過(guò)程中控制每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，從地倉(cāng)皮帶機(jī)及平、斜皮帶連接處到主樓過(guò)渡料倉(cāng)處均設(shè)有高性能的脈沖除塵系統(tǒng)，避免了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵現(xiàn)象。

攪拌站內(nèi)，南方路機(jī)主動(dòng)式脈沖除塵器對(duì)主機(jī)、過(guò)度料倉(cāng)、粉稱進(jìn)行除塵，從源頭上消除了主樓內(nèi)的揚(yáng)塵，有別于其他廠家依賴于單純用包封隔離灰塵，治標(biāo)不治本，粉塵容易外泄。

眾所周知，一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚(yáng)塵頗為嚴(yán)重，備受詬病，南方路機(jī)設(shè)備采用倉(cāng)頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續(xù)清灰，風(fēng)機(jī)主動(dòng)除塵，平衡內(nèi)部氣壓，凈化效率高，除塵效果很好，不易堵，工人維護(hù)起來(lái)很輕松，完全避免了以往設(shè)備粉料灑漏的現(xiàn)象。同時(shí)，粉罐倉(cāng)頂上的料位計(jì)自動(dòng)報(bào)警裝置，粉罐打灰時(shí)到了設(shè)定的倉(cāng)位就報(bào)警，很靈敏，有效防止粉料打爆的情況。

攪拌站內(nèi)的廢水、廢渣統(tǒng)一收集，經(jīng)過(guò)濕混回收系統(tǒng)分離處理，將泥漿回收，再經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環(huán)利用，不排污，同時(shí)節(jié)約用水成本。

高效攪拌、精確計(jì)量！精細(xì)控制生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，確?；炷临|(zhì)量，降低生產(chǎn)成本！

在攪拌技術(shù)上南方路機(jī)有很大優(yōu)勢(shì)，雙螺帶攪拌主機(jī)采用螺旋狀葉片設(shè)計(jì)，由攪拌臂、連續(xù)螺旋葉片形成的螺旋循環(huán)流使骨料進(jìn)行高速?zèng)_撞拌和，能加快攪拌主機(jī)內(nèi)部拌和料的整體循環(huán)流動(dòng)，對(duì)混凝土有強(qiáng)烈的剪切效果，更好的均質(zhì)性和更短的攪拌時(shí)間，能快速制造出高品質(zhì)混凝土。

產(chǎn)品質(zhì)量的安全事關(guān)企業(yè)的生命。攪拌站的配合比以及計(jì)量的準(zhǔn)確性，直接影響混凝土質(zhì)量。南方路機(jī)高精準(zhǔn)度的計(jì)量系統(tǒng)，使水泥、粉料、外加劑、砂石料稱量分毫不差，有效保障混凝土質(zhì)量與安全。

南方路機(jī)ERP生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)專業(yè)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)武漢弘基來(lái)說(shuō)是信息化、數(shù)據(jù)化的升級(jí)， 它讓攪拌站的銷售、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、決策分析、信息溝通等進(jìn)行規(guī)范化管理，實(shí)現(xiàn)多機(jī)組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳遞、遠(yuǎn)程共享，便于公司集中管理，實(shí)現(xiàn)攪拌站信息智能化。

布局人性化！以人為本的設(shè)備布局設(shè)置，提高員工的工作舒適度

一般的攪拌站控制房通常設(shè)置在主樓上，噪音和振動(dòng)大，員工工作環(huán)境惡劣?？紤]到生產(chǎn)過(guò)程中提高人工的舒適度，南方路機(jī)將弘基攪拌站的控制中心設(shè)置在遠(yuǎn)離攪拌樓的地方，通過(guò)電氣控制進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，遠(yuǎn)離噪音，也方便系統(tǒng)調(diào)度和生產(chǎn)操作進(jìn)行統(tǒng)一管理。

大屏幕的總臺(tái)控制室，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備的運(yùn)行情況，坐在操作室就能掌控?cái)嚢枵镜膭?dòng)態(tài)，一目了然，輕松調(diào)度，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。電氣控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示故障報(bào)警，實(shí)時(shí)提示機(jī)械故障，及時(shí)維修，保證生產(chǎn)。

南方路機(jī)全環(huán)保商混設(shè)備，整機(jī)性能的穩(wěn)定性、節(jié)能環(huán)保效果、軟件系統(tǒng)配套、運(yùn)營(yíng)成本的經(jīng)濟(jì)性，受到武漢弘基的高度認(rèn)可。